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      手套箱的故障分析及排除方法

      更新時間:2022-04-11點(diǎn)擊次數(shù):1083
        手套箱的故障分析及排除方法
        一、風(fēng)機(jī)跳閘
        1. 檢查設(shè)備是否有溶劑過濾系統(tǒng),觀察與溶劑過濾系統(tǒng)有關(guān)的蝶閥開啟是否正確;
        2. 是否風(fēng)機(jī)未開啟而設(shè)備已經(jīng)開始工作了?這說明凈化柱上的擋板閥的反饋位置不對;
        3. 也可能造成斷路器跳閘或變頻器自保的原因就是負(fù)載過大。
        二、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)雜音
        軸承缺油,需專業(yè)人士拆開風(fēng)機(jī),加油保養(yǎng)。
        三、手套箱不斷補(bǔ)氣
        1. 設(shè)備本身密封出現(xiàn)問題,保壓檢漏;
        2. 過渡艙艙門未關(guān)嚴(yán);
        3. 腳踏是否被東西壓住;
        4. 凈化系統(tǒng)管路電磁閥被雜質(zhì)卡住。
        四、手套箱不斷抽真空
        1. 過渡艙艙門未關(guān)嚴(yán);
        2. 腳踏是否被東西壓??;
        3. 電磁閥塊上<凈化柱抽氣閥>是否被雜質(zhì)卡?。?/div>
        4. 電磁閥塊上<箱體抽氣閥>是否被雜質(zhì)卡住。
        五、手套箱用氣量增大
        1. 在從工作氣氣源到設(shè)備的管路有泄漏,氣源處鋼瓶口漏氣、閥塊上進(jìn)氣管接口漏氣;
        2. 高真空擋板閥氣體泄漏;
        3. 高真空擋板閥的壓力管出現(xiàn)漏氣,依次檢查;
        六、水、氧含量過高
        1. 設(shè)備的使用方法是否正確,調(diào)試期間箱體里面不能放過多的樣品,如需放入,建議經(jīng)過干燥處理;
        2. 箱體的密閉性,包括大、小艙的使用以及手套是否在不正確的使用下造成漏氣;
        3. 溫度對水含量有一定的影響,溫度過高水含量下降較慢;
        4. 活性炭的烘烤不*也會對水造成一定的影響;
        5. 再生效果是否正常,重點(diǎn)檢查凈化柱再生過程中的抽真空環(huán)節(jié),抽真空要保持2小時以上。
        七、氧含量循環(huán)時緩慢上升
        1. 箱體到風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口之間有微量泄漏,通過分段保壓法,排除問題;
        2. 波紋管可能泄漏;
        3. 接頭可能泄漏;
        4. 凈化柱或溶劑柱可能泄漏。
        八、循環(huán)啟動不了
        1. 工作氣壓力是否在0.4-0.6MPa之間;
        2. 高真空擋板閥電磁開關(guān)反饋是否正常;
        3. 壓力傳感器是否顯示正常;
        4. 風(fēng)機(jī)空開是否跳閘;
        5. 風(fēng)機(jī)變頻器是否正常;
        6. 點(diǎn)循環(huán)后,繼電器是否同時亮兩個。
        九、再生按鈕不起作用
        1. 需輸入密碼;
        2. 真空泵未打開;
        3. 此凈化柱正在循環(huán)(再生和循環(huán)不能同時在一個凈化柱上)。
        十、按鍵無法操作
        1. 手套箱壓力是否正常;
        2. 檢查PLC的通訊線是否松動;
        3. 公共端24M、M、COM等的接線有松動。
        十一、真空泵操作不了
        1. 請查看真空泵泵體上的按鈕開關(guān)是否打開,“0  OFF” “1  ON”;
        2. 查看真空泵的斷路器是否跳閘。
        十二、真空擋板閥打不開
        1. 工作氣壓力太低,壓力范圍應(yīng)該是0.4-0.6MPa之間;
        2. 擋板閥未通電。
        十三、工作氣壓力過低
        1. 檢查工作氣體是否充足;
        2. 減壓表是否損壞。
        十四、循環(huán)自動停止
        1. 箱體壓力過高會造成手套箱自動停止循環(huán),檢查是否有工作氣持續(xù)補(bǔ)進(jìn)去;
        2. 箱體壓力過低造成手套箱循環(huán)自動停止循環(huán),檢查過渡艙是否關(guān)嚴(yán);檢查其他有可能沒有關(guān)嚴(yán)造成跟真空泵直通;
        3. 檢驗壓力傳感器是否損壞。
        4. 檢查氣源壓力是否在0.4-0.6MPa
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